Ao solucionar problemas de circuítos non funcionais ou de mal rendemento, os enxeñeiros adoitan executar simulacións ou outras ferramentas de análise para considerar o circuíto a nivel esquemático. Se estes métodos non resolven o problema, incluso os mellores enxeñeiros poden quedar perplexos, frustrados ou confusos. Eu tamén experimentei esta dor. Para evitar chegar a uns camiños sen saída similares, permíteme presentarche un consello sinxelo pero moi importante: mantelo limpo!
Que quero dicir con iso? Dito isto, certos materiais utilizados durante a montaxe ou modificación da PCB poden causar serios problemas de funcionalidade do circuíto se a PCB non se mantén debidamente limpa. Un dos problemas máis comúns con este fenómeno é o fluxo.
A figura 1 mostra un PCB con cantidades excesivas de residuos de fluxo.
O fluxo é un axente químico usado para axudar a soldar compoñentes a un PCB. Por desgraza, se non se elimina despois da soldadura, o fluxo pode degradar a resistencia de illamento da superficie da PCB, causando unha grave degradación no rendemento do circuíto no proceso.
figura 2
A figura 2 é un circuíto de proba que usei para demostrar os resultados da contaminación por fluxo. Unha rede de pontes de Wheatstone equilibrada activada por unha tensión de referencia de 2,5 V emula un sensor de ponte de alta impedancia. As saídas do sensor de ponte diferencial VIN+ - VIN- pódense conectar ao INA333 cunha ganancia de 101 V/V. Nun mundo ideal, xa que a ponte está en equilibrio, VIN+ - VIN- = 0V. Pero a contaminación do fluxo pode facer que a tensión real do sensor da ponte vaia lentamente ao longo do tempo.
Nesta proba, despois da montaxe, tamén rexistrei os cambios en VIN- e VOUT durante unha hora despois de diferentes niveis de limpeza:
1.Non limpo;
2.Limpar a man e secar ao aire;
3. Limpeza por ultrasóns, secado ao aire, cocción.
figura 3
Como se pode ver na Figura 3, a contaminación do fluxo ten un grave impacto no rendemento de saída do sensor da ponte. Sen limpeza ou limpeza manual, a tensión do sensor da ponte nunca alcanzou a tensión esperada de aproximadamente VREF/2, mesmo despois dun tempo de estabilización dunha hora. Ademais, as placas de circuítos sen limpar tamén presentan unha importante recollida de ruído externo. Despois de limpar cun baño de ultrasóns e secar completamente, a tensión do sensor da ponte era sólida.
figura 4
1.Os taboleiros sen limpar presentaban erros de CC, longos tempos de asentamento e unha forte captación de ruído externo;
2. As placas de circuíto limpas manualmente presentan un ruído estraño de moi baixa frecuencia. Finalmente atopei a causa: foi o circuito de aire acondicionado dentro da instalación de probas!
3.Como era de esperar, as táboas debidamente limpas e secas funcionaron moi ben, sen que se producise ningunha deriva en ningún momento durante a proba.
En resumo, a limpeza inadecuada do fluxo pode causar unha grave degradación do rendemento, especialmente nos circuítos de CC de alta precisión. Como con todos os PCB montados ou modificados a man, asegúrese de usar un baño de ultrasóns (ou método similar) para a limpeza final. Ás o PCB montado e limpo a unha temperatura lixeiramente máis alta para eliminar a humidade residual despois do secado ao aire usando un compresor de aire. Polo xeral, cocemos a 70 °C durante 10 minutos.
Este sinxelo consello de "manténgalo limpo" debería axudarche a gastar moito menos tempo na resolución de problemas e máis tempo a deseñar circuítos excelentes e de alta precisión.
Xuange Electronicscomprométese a converterse no principal fabricante mundial de compoñentes magnéticos, proporcionando non só produtos estándar, senón tamén servizos de deseño personalizados para que os clientes poidan acadar os mellores resultados. Todos os materiais utilizados nos produtos pasaron UL/CEcertificacióne foron sometidos a rigorosas probas e inspeccións antes do envío para garantir unha calidade estable e tranquilizar aos clientes. É un socio de confianza a longo prazo dos principais fabricantes de fontes de enerxía.
Para preguntas sobre produtos, consulte opáxina do produto, tamén estás benvidopóñase en contacto connoscoa través da información de contacto a continuación, responderémosche nun prazo de 24.
https://www.xgelectronics.com/products/
William (Director Xeral de Vendas)
186 8873 0868 (Whats app/We-Chat)
E-Mail: sales@xuangedz.com liwei202305@gmail.com
(Xestor de vendas)
186 6585 0415 (Whats app/We-Chat)
E-Mail: sales01@xuangedz.com
(Xestor de mercadotecnia)
153 6133 2249 (Whats app/We-Chat)
E-Mail: sales02@xuangedz.com
Hora de publicación: 17-Abr-2024