Inductor

Clasificación do inductor:

1. Clasificación por estrutura:

• Inductor do núcleo de aire:Sen núcleo magnético, só enrolado por fío. Adecuado para aplicacións de alta frecuencia.
• Inductor de núcleo de ferro:Use materiais ferromagnéticos comonúcleo magnético, como ferrita, po de ferro, etc. Este tipo de indutor adoita utilizarse en aplicacións de baixa frecuencia a media frecuencia.
• Inductor do núcleo de aire:Use aire como núcleo magnético, cunha boa estabilidade de temperatura, axeitado para aplicacións de alta frecuencia.
• Inductor de ferrita:Use núcleo de ferrita, con alta densidade de fluxo de saturación, axeitado para aplicacións de alta frecuencia, especialmente en campos de RF e comunicación.
• Inductor integrado:Indutor en miniatura fabricado mediante tecnoloxía de circuítos integrados, axeitado para placas de circuítos de alta densidade.

2. Clasificación por uso:

• Inductor de potencia:Úsase en circuítos de conversión de enerxía, como fontes de alimentación conmutadas, inversores, etc., capaces de manexar grandes correntes.
• Inductor de sinal:Úsase en circuítos de procesamento de sinal, como filtros, osciladores, etc., axeitados para sinais de alta frecuencia.
• Choke:Úsase para suprimir o ruído de alta frecuencia ou evitar o paso de sinais de alta frecuencia, normalmente usado en circuítos de RF.
• Inductor acoplado:usado para o acoplamento entre circuítos, como as bobinas primarias e secundarias do transformador.
• Inductor de modo común:úsase para suprimir o ruído de modo común, normalmente usado para a protección de liñas eléctricas e de datos.

3. Clasificación por forma de embalaxe:

• Indutor de montaxe en superficie (SMD/SMT):axeitado para tecnoloxía de montaxe en superficie, con tamaño compacto, adecuado para placas de circuítos de alta densidade.
• Inductor de montaxe en orificio pasante:instalado a través de orificios pasantes na placa de circuíto, normalmente con alta resistencia mecánica e rendemento de disipación de calor.
• Inductor bobinado:indutor feito por métodos tradicionais de enrolamento manual ou automático, axeitado para aplicacións de alta corrente.
• Indutor da placa de circuíto impreso (PCB):indutor feito directamente na placa de circuíto, normalmente usado para a miniaturización e deseño de baixo custo.

O papel principal dos indutores:

1. Filtrado:Os indutores combinados con capacitores poden formar filtros LC, que se usan para suavizar a tensión da fonte de alimentación, eliminar compoñentes de CA e proporcionar unha tensión de CC máis estable.

2. Almacenamento de enerxía:Os indutores poden almacenar enerxía do campo magnético, proporcionar enerxía instantánea cando se interrompe a enerxía e utilízanse en sistemas de conversión e almacenamento de enerxía.

3. Oscilador:Os indutores e capacitores poden formar osciladores LC, que se usan para xerar sinais de CA estables e que se atopan habitualmente en equipos de radio e comunicación.

4. Correspondencia de impedancia:En RF e circuítos de comunicación, os indutores utilízanse para a correspondencia de impedancia para garantir a transmisión efectiva do sinal e reducir a reflexión e a perda.

5. Asfixia:Nos circuítos de alta frecuencia, os indutores utilízanse como estranguladores para bloquear os sinais de alta frecuencia mentres permiten que os sinais de baixa frecuencia pasen.

6. Transformador:Os indutores pódense usar con outros indutores para formar transformadores, que se usan para cambiar os niveis de tensión ou illar circuítos.

7. Procesamento do sinal:Nos circuítos de procesamento de sinal, os indutores utilízanse para a división, acoplamento e filtrado do sinal para axudar a separar sinais de diferentes frecuencias.

8. Conversión de enerxía:En fontes de alimentación conmutadas e conversores DC-DC, os indutores úsanse para regular a tensión e a corrente para unha conversión de enerxía eficiente.

9. Circuítos de protección:Os indutores poden usarse para protexer os circuítos de sobretensións transitorias, como o uso de estranguladores nas liñas eléctricas para suprimir os picos de tensión.

10. Supresión de ruído:En dispositivos electrónicos sensibles, os indutores pódense usar para suprimir a interferencia electromagnética (EMI) e a interferencia de radiofrecuencia (RFI), reducindo a distorsión e interferencia do sinal.

Proceso de fabricación do inductor:

1. Deseño e planificación:

• Determine as especificacións do indutor, incluíndo o valor de inductancia, a frecuencia de funcionamento, a corrente nominal, etc.
• Seleccione o material de núcleo e o tipo de fío axeitados.

2. Preparación básica:

• Seleccione o material do núcleo, como ferrita, po de ferro, cerámica, etc.
• Cortar ou dar forma ao núcleo segundo os requisitos de deseño.

3. Enrolamento da bobina:

• Prepare o fío, normalmente fío de cobre ou fío de cobre chapado en prata.
• Enrola a bobina, determina o número de voltas da bobina e o diámetro do fío segundo o valor de inductancia requirido e a frecuencia de funcionamento.
• Quizais necesites usar unha máquina de bobinado para automatizar este proceso.

4. Montaxe:

• Monte a bobina enrolada no núcleo.
• Se usa un indutor de núcleo de ferro, cómpre garantir un contacto estreito entre a bobina e o núcleo.
• Para os indutores do núcleo de aire, a bobina pódese enrolar directamente sobre o esqueleto.

5. Proba e axuste:

• Proba a inductancia do indutor, a resistencia DC, o factor de calidade e outros parámetros clave.
• Axuste o número de voltas da bobina ou a posición do núcleo para acadar a inductancia requirida.

6. Embalaxe:

• Empaquete o indutor, normalmente usando plástico ou resina epoxi para proporcionar protección física e reducir as interferencias electromagnéticas.
• Para indutores de montaxe en superficie, pode ser necesario un embalaxe especial para adaptarse ao proceso SMT.

7. Control de calidade:

• Realice un control de calidade final do produto acabado para asegurarse de que todos os parámetros cumpren as especificacións.
• Realice probas de envellecemento para garantir que o rendemento do indutor é estable despois dunha operación a longo prazo.

8. Marcado e embalaxe:

• Marque a información necesaria sobre o indutor, como o valor da inductancia, a corrente nominal, etc.
• Empaquetar o produto acabado e prepárao para o seu envío.