Como detectar o núcleo dun transformador de alta frecuencia? As persoas que compran o núcleo dun transformador de alta frecuencia teñen medo de comprar un núcleo feito de materiais de baixa calidade. Entón, como debería detectarse o núcleo? Isto require comprender algúns métodos de detección para o núcleo de atransformador de alta frecuencia.
Se queres descubrir o núcleo dun transformador de alta frecuencia, tamén debes saber que materiais se usan habitualmente para o núcleo. Se estás interesado, podes consultalo. Hai moitos tipos diferentesmagnético suavemateriais utilizados para medir propiedades magnéticas. Debido a que se usan de diferentes xeitos, hai que medir moitos parámetros complexos. Hai moitas medidas e métodos diferentes para cada parámetro, que é a parte máis importante da medición das propiedades magnéticas.
Medición de propiedades magnéticas DC
Os diferentes materiais magnéticos brandos teñen diferentes requisitos de proba dependendo do material. Para o ferro puro eléctrico e o aceiro de silicio, as principais cousas que se miden son a intensidade de indución magnética de amplitude Bm baixo a intensidade do campo magnético estándar (como B5, B10, B20, B50, B100), así como a permeabilidade magnética máxima μm e a forza coercitiva Hc. Para o Permalloy e a correspondencia amorfa, miden a permeabilidade magnética inicial μi, a permeabilidade magnética máxima μm, Bs e Br; mentres paraferrita brandamateriais tamén miden μi ,μm ,Bs e Br etc. Obviamente se tentamos medir estes parámetros en condicións de circuíto pechado podemos controlar o ben que usamos estes materiais (algúns materiais son probados polo método de circuíto aberto). Os métodos máis comúns inclúen:
(A) Método de impacto:
Para o aceiro de silicio, utilízanse aneis cadrados de Epstein, barras de ferro puro, materiais magnéticos débiles e tiras amorfas pódense probar mediante solenoides e pódense probar outras mostras que se poden procesar en aneis magnéticos de circuíto pechado. As mostras de proba deben estar estrictamente desmagnetizadas a un estado neutro. Para rexistrar cada punto de proba úsanse unha fonte de alimentación DC conmutada e un galvanómetro de impacto. Calculando e debuxando Bi e Hi en papel de coordenadas, obtéñense os correspondentes parámetros de propiedade magnética. Foi moi utilizado antes da década de 1990. Os instrumentos producidos son: CC1, CC2 e CC4. Este tipo de instrumento ten un método de proba clásico, proba estable e fiable, prezo do instrumento relativamente barato e mantemento sinxelo. As desvantaxes son: os requisitos para os probadores son bastante altos, o traballo de probas punto por punto é bastante arduo, a velocidade é lenta e o erro de tempo non instantáneo dos pulsos é difícil de superar.
(B) Método do medidor de coercitividade:
É un método de medición especialmente deseñado para varillas de ferro puro, que só mide o parámetro Hcj do material. A cidade de proba primeiro satura a mostra e despois inverte o campo magnético. Baixo un determinado campo magnético, a bobina fundida ou a mostra é retirada do solenoide. Se o galvanómetro de impacto externo neste momento non ten deflexión, o campo magnético inverso correspondente é o Hcj da mostra. Este método de medición pode medir moi ben o Hcj do material, cun pequeno investimento en equipos, práctico e sen requisitos para a forma do material.
(C) Método do instrumento de bucle de histéresis CC:
O principio de proba é o mesmo que o principio de medición do bucle de histérese de materiais magnéticos permanentes. Principalmente, hai que facer maiores esforzos no integrador, que pode adoptar varias formas, como a integración de indutor mutuo de amplificación fotoeléctrica, a integración de resistencia-capacitancia, a integración de conversión Vf e a integración de mostraxe electrónica. O equipamento doméstico inclúe: CL1, CL6-1, CL13 da fábrica de Shanghai Sibiao; Os equipos estranxeiros inclúen Yokogawa 3257, LDJ AMH401, etc. Relativamente falando, o nivel dos integradores estranxeiros é moito maior que o dos nacionais, e a precisión de control da retroalimentación de velocidade B tamén é moi alta. Este método ten unha velocidade de proba rápida, resultados intuitivos e é fácil de usar. A desvantaxe é que os datos de proba de μi e μm son inexactos, polo que normalmente superan o 20%.
(D) Método de impacto de simulación:
Actualmente é o mellor método de proba para probar as características de CC magnética suave. É esencialmente un método de simulación por ordenador do método de impacto artificial. Este método foi desenvolvido conxuntamente pola Academia Chinesa de Metroloxía e o Instituto Loudi de Electrónica en 1990. Os produtos inclúen: dispositivo de medición de material magnético MATS-2000 (descontinuado), dispositivo de medición de material magnético NIM-2000D (Instituto de Metroloxía) e TYU-2000D. Instrumento de medición automático de CC (Tianyu Electronics). Este método de medición evita a interferencia cruzada do circuíto co circuíto de medición, suprime eficazmente a deriva do punto cero do integrador e tamén ten unha función de proba de dixitalización.
Métodos de medición das características AC de materiais magnéticos brandos
Os métodos para medir os bucles de histérese de CA inclúen o método de osciloscopio, o método de ferromagnetómetro, o método de mostraxe, o método de almacenamento de forma de onda transitoria e o método de proba de características de magnetización de CA controlado por ordenador. Na actualidade, os métodos para medir os bucles de histérese de CA en China son principalmente: método de osciloscopio e método de proba de características de magnetización de CA controlado por ordenador. As empresas que usan o método de osciloscopio inclúen principalmente: Dajie Ande, Yanqin Nano e Zhuhai Gerun; As empresas que utilizan métodos de proba de características de magnetización de CA controlados por ordenador inclúen principalmente: Instituto de Metroloxía de China e Tianyu Electronics.
(A) Método do osciloscopio:
A frecuencia de proba é de 20Hz-1MHz, a frecuencia de funcionamento é ampla, o equipo é sinxelo e a operación é conveniente. Non obstante, a precisión da proba é baixa. O método de proba consiste en usar unha resistencia non indutiva para probar a corrente primaria e conectala á canle X do osciloscopio, e a canle Y conéctase ao sinal de tensión secundario despois da integración RC ou Miller. A curva BH pódese observar directamente desde o osciloscopio. Este método é adecuado para a medición comparativa do mesmo material e a velocidade de proba é rápida, pero non pode medir con precisión os parámetros característicos magnéticos do material. Ademais, dado que a constante integral e a indución magnética de saturación non están controladas en bucle pechado, os parámetros correspondentes da curva BH non poden representar os datos reais do material e pódense usar para comparación.
(B) Método do instrumento ferromagnético:
O método do instrumento ferromagnético tamén se denomina método de medidor vectorial, como o instrumento de medición do tipo CL2 doméstico. A frecuencia de medición é de 45Hz-1000Hz. O equipo ten unha estrutura sinxela e é relativamente fácil de manexar, pero só pode rexistrar curvas de proba normais. O principio de deseño usa a rectificación sensible á fase para medir o valor instantáneo da tensión ou da corrente, así como a fase das dúas, e utiliza un gravador para representar a curva BH do material. Bt=U2au/4f*N2*S, Ht=Umax/l*f*M, onde M é a inductancia mutua.
(C) Método de mostraxe:
O método de mostraxe usa un circuíto de conversión de mostraxe para converter un sinal de voltaxe cambiante de alta velocidade nun sinal de tensión coa mesma forma de onda pero cunha velocidade de cambio moi lenta, e utiliza un AD de baixa velocidade para a mostraxe. Os datos da proba son precisos, pero a frecuencia da proba é de ata 20 kHz, o que é difícil de adaptar á medición de alta frecuencia de materiais magnéticos.
(D) Método de proba de características de magnetización de CA:
Este método é un método de medición deseñado facendo pleno uso das capacidades de control e procesamento de software dos ordenadores, e tamén é unha dirección vital para o desenvolvemento futuro do produto. O deseño utiliza ordenadores e bucles de mostraxe para o control en bucle pechado, de xeito que toda a medición se pode facer a vontade. Unha vez introducidas as condicións de medición, o proceso de medición complétase automaticamente e o control pódese automatizar. A función de medición tamén é moi poderosa e case pode acadar unha medición precisa de todos os parámetros de materiais magnéticos brandos.
O artigo envíase desde Internet. O propósito do reenvío é permitir que todos se comuniquen e aprendan mellor.
Hora de publicación: 23-ago-2024